脫硫攪拌機之具體作用及使用注意點

側(cè)入式攪拌器大量應(yīng)用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環(huán)境等行業(yè)，由于其攪拌槳直徑相對較小、安裝位置比較特殊、攪拌功率較小等特點，在一些石化行業(yè)大量應(yīng)用。另外，由于環(huán)境保護的要求越來越高，二氧化硫的排放被嚴(yán)格控制，導(dǎo)致火電廠煙氣脫硫裝置建設(shè)發(fā)展迅猛，側(cè)入式攪拌機械因其諸多特點在火電廠脫硫中得以廣泛應(yīng)用。

一、脫硫攪拌機的具體作用

? 脫硫攪拌機應(yīng)根據(jù)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應(yīng)的攪拌器，其對促進化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。脫硫攪拌機通常適用于給水和排水工程中的混合池，反應(yīng)池原水與各種藥劑的混合及反應(yīng)過程的攪拌，攪拌轉(zhuǎn)數(shù)一般在30-1400r/min。在攪拌時能使物料在反應(yīng)釜內(nèi)循環(huán)流動，其作用以容積循環(huán)為主，剪切作用較小，上下翻騰效果好。當(dāng)需要有更大的流速時，反應(yīng)釜內(nèi)可設(shè)置導(dǎo)流筒。

? 當(dāng)含有細小顆粒的懸浮液靜置不動時，由于重力場的作用使得懸浮的顆粒逐漸下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液體小的粒子就會上浮。微粒在重力場下移動的速度與微粒的形態(tài)、大小和密度有關(guān)，另外還與重力場的強度及液體的粘度有關(guān)。如紅血球大小的顆粒，直徑為數(shù)微米，可以在通常重力作用下觀察到它們的沉降過程。

? 此外，脫硫攪拌機中物質(zhì)在介質(zhì)中沉降時還伴隨有擴散現(xiàn)象。擴散是無條件的。擴散與物質(zhì)的質(zhì)量成反比，顆粒越小擴散越明顯。而沉降是相對的，有條件的，要受到外力才能運動。沉降與物體質(zhì)量成正比，顆粒越大，沉降越快。對小于幾微米的微粒如蛋白質(zhì)、病毒等，它們在溶液中成膠體或半膠體狀態(tài)，僅僅利用重力是不可能觀察到沉降過程的。因為顆粒越小沉降越慢，而擴散則越明顯。脫硫攪拌機此時需要利用離心機產(chǎn)生強大的離心力，才能迫使這些微粒克服擴散產(chǎn)生沉降運動。

二、脫硫攪拌機使用注意事項

1. 對于側(cè)入式攪拌機出現(xiàn)故障時不應(yīng)急于先動手，應(yīng)先詢問產(chǎn)生故障的前后經(jīng)過及現(xiàn)象。對于生疏的設(shè)備，還應(yīng)先熟悉電路原理和結(jié)構(gòu)特點，遵守相應(yīng)規(guī)則。拆卸前要充分熟悉每個電氣部件的功能、位置、連接方式以及與周圍其他器件的關(guān)系，在沒有組裝圖的情況下，應(yīng)一邊拆卸，一邊記上標(biāo)記。

2. 先外部后內(nèi)部：應(yīng)先檢查側(cè)入式攪拌器有無明顯裂痕、缺損，了解其維修史、使用年限等，然后再對機內(nèi)進行檢查。拆前應(yīng)排除周邊的故障因素，確定為機內(nèi)故障后才能拆卸，否則盲目拆卸可能將設(shè)備越修越壞。

3. 只有在確定機械零件無故障后，再進行電氣方面的檢查。檢查電路故障時，應(yīng)利用檢測儀器尋找故障部位，確認(rèn)無接觸不良故障后，再有針對性地查看線路與機械的運作關(guān)系，以免誤判。

4. 按照所確定的側(cè)入式攪拌器型式及在攪拌過程中所產(chǎn)生的流動狀態(tài)，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段和計算機模擬設(shè)計，確定功率、攪拌速度、攪拌器形態(tài)直徑。

5. 維護:定期檢查側(cè)入式攪拌裝置的各項部件，如軸承、密封圈等，確保其正常運行。

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