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淺析鋰電漿料攪拌工藝
 2024年05月10日 |閱讀次數(shù):590

淺析鋰電漿料攪拌工藝

一、攪拌的原理和作用

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攪拌的原理:

通過(guò)攪拌葉、公轉(zhuǎn)框相互轉(zhuǎn)動(dòng),在機(jī)械攪拌的情況下產(chǎn)生和維持懸浮液,增強(qiáng)液固相間的質(zhì)量傳遞。固-液攪拌通常分為以下幾個(gè)部分:

(1)固體顆粒的懸浮;

(2)沉降顆粒的再懸浮;

(3)懸浮顆粒滲入液體;

(4)利用顆粒之間以及顆粒與槳之間的作用力使顆粒團(tuán)聚體分散或者控制顆粒大小;

(5)液固之間的質(zhì)量傳遞。


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攪拌的作用:

配料過(guò)程實(shí)際上是將漿料中的各種組分按照標(biāo)準(zhǔn)比例混合在一起,制備成均勻的漿料,以確保極片的一致性。配料通常包括以下五個(gè)主要步驟:原料的預(yù)處理、摻和、浸濕、分散以及絮凝


二、影響攪拌過(guò)程的主要因素

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01 攪拌速度

一般說(shuō)來(lái)攪拌速度越高,分散速度越快,但對(duì)材料自身結(jié)構(gòu)和對(duì)設(shè)備的損傷就越大。

02 濃度

通常情況下漿料濃度越小,粘接強(qiáng)度越小,分散速度越快。但若太稀將導(dǎo)致材料的浪費(fèi)和漿料沉淀的加重。濃度越大,柔制強(qiáng)度越大,粘接強(qiáng)度越大。

03 真空度

高真空度有利于材料縫隙和表面氣體排出,降低液體吸附難度。材料在完全失重或重力減小的情況下分散均勻的難度將大大降低。

04 溫度

適宜的溫度下,漿料流動(dòng)性好、易分散。太熱的話(huà)漿料容易結(jié)皮,太冷漿料的流動(dòng)性將大打折扣。


三、漿料的粘度特性

1. 漿料粘度隨攪拌時(shí)間的變化曲線(xiàn)

隨著攪拌時(shí)間的延長(zhǎng),漿料的粘度會(huì)逐漸減小并趨于一個(gè)穩(wěn)定值。

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2. 漿料粘度隨溫度的變化曲線(xiàn)

多數(shù)情況下,隨著溫度的升高,漿料的粘度通常會(huì)降低。當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的溫度時(shí)粘度會(huì)趨向一個(gè)穩(wěn)定值。

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3. 中轉(zhuǎn)罐漿料固含量隨時(shí)間變化曲線(xiàn)

為了確保漿料在輸送過(guò)程中的穩(wěn)定性和均勻一致性,通過(guò)管道輸送到中轉(zhuǎn)罐之前,中轉(zhuǎn)罐可以進(jìn)行攪拌以保持漿料的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定,包括溫度、粘度和固含量。

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4. 漿料粘度隨時(shí)間變化曲線(xiàn)

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